Въз основа на източника на суровини, производството на поливинил алкохол (PVA) може да се категоризира в четири метода: метод с калциев карбид-ацетилен, метод с природен газ-ацетилен, метод с петрол-етилен и метод с-етилен на биомаса; обаче последващите етапи на обработка-включително полимеризация, възстановяване, алкохолиза и опаковане-са сходни във всичките четири маршрута. По-конкретно маршрутът за биомаса използва суровини като захарна тръстика за производството на PVA. Проект с годишен капацитет от 60 000 тона за производство на специални PVA смоли по етиленовия метод започна работа през 2024 г.
В този процес винилацетат (VAC) -, получен или от ацетилен, или от етилен-, служи като полимеризационен мономер; метанолът действа както като разтворител, така и като агент за пренос на веригата; и азо или пероксидни съединения функционират като инициатори за реакция на частична полимеризация в разтвор. Впоследствие нереагиралите мономери се отстраняват, за да се получи метанолов разтвор на поливинил ацетат, който след това се подава в етапа на алкохолиза. Тук протича реакция на трансестерификация при алкална катализа. След раздробяване, пресоване и сушене, крайният PVA продукт се получава и се транспортира пневматично до опаковъчната станция.
От пускането в експлоатация на проекта за 60 000-тона-специална PVA смола на година, използващ етиленовия метод, както потреблението на енергия, така и въглеродните емисии са намалени. Освен това отделен проект с годишен капацитет от 200 000 тона за производство на функционални PVA смоли по етиленовия метод е навлязъл във фаза на инженерно проектиране.
